DL1424 Насос для ГНБ

Насос DL1424 спроектирован так, чтобы выдерживать чрезвычайно суровые условия эксплуатации и особенно хорошо подходит для перекачивания высокоабразивных, -высоковязких жидкостей или жидкостей,-содержащих твердые частицы. Целевые области применения обширны, в том числе:

A. Основные технические характеристики: идеальное сочетание мощности и точности

Основные технические характеристики трехплунжерного насоса DL1424 показаны в таблице ниже, что призвано предоставить пользователям четкую и полную информацию о характеристиках. Эти данные основаны на тщательных испытаниях и расчетах, что обеспечивает их надежность при практическом применении.

Таблица 1. Технические характеристики ядра DL1424

B. Диапазон производительности: стабильный выходной поток под давлением

Производительность насоса DL1424 на разных скоростях показана в таблице ниже. Эти данные основаны на тестах и ​​расчетах с плунжером диаметром 3,00 дюйма при максимальном рабочем давлении 850 фунтов на квадратный дюйм (58,6 бар), что дает пользователям прямую ссылку на выбор подходящей скорости привода и оценку производительности насоса.

Таблица 2. Данные о производительности DL1424 (диаметр плунжера: 3,00 дюйма, максимальное давление: 850 фунтов на квадратный дюйм / 58,6 бар)

C. Эффективная и надежная конструкция: снижение эксплуатационных расходов

Одним из основных принципов проектирования насоса DL1424 является достижение баланса между высокой эффективностью и высокой надежностью, что позволяет свести к минимуму долгосрочные-эксплуатационные затраты пользователя.

Отличная механическая эффективность:Типичный механический КПД DL1424 составляет до 90%. Это означает, что более высокая доля входной мощности эффективно преобразуется в гидравлическую энергию жидкости, что напрямую снижает потребление энергии и экономит пользователям значительные эксплуатационные расходы.

Оптимизированная объемная эффективность:Хотя теоретические расчеты обычно основаны на 100 % объемном КПД, DL1424 стремится приблизиться к этому теоретическому значению в реальной эксплуатации за счет прочной конструкции проточной части, высококачественного-клапанного узла и уплотнений.

Высокая эффективность не только означает более низкое потребление энергии, но также косвенно отражает снижение износа внутренних компонентов насоса, тем самым продлевая циклы технического обслуживания и общий срок службы, еще больше увеличивая комплексные экономические преимущества насоса.

В совокупности эти параметры определяют превосходное качество DL1224 как высоко-производительного и-надежного промышленного насоса. Его высокая пропускная способность делает его особенно подходящим для применений, требующих передачи большого вытеснения, таких как циркуляция бурового раствора и обезвоживание шахт. При этом множество вариантов подключения и строгое соблюдение норм проектирования обеспечивают его широкую применимость и безопасность в различных сложных условиях работы.

Жидкостная часть DL1424 является его основным рабочим компонентом, непосредственно контактирующим с перекачиваемой жидкостью. Его конструкция и производство направлены на то, чтобы выдерживать высокое давление и абразивные жидкости, обеспечивая длительную работу в сложных условиях.

A. Гидравлический цилиндр: прочные материалы и конструкция для решения сложных задач

Гидравлический цилиндр (клапанная камера) DL1424 является критически важным компонентом, выдерживающим давление-в блоке подачи жидкости, и выбор его материала и конструкция конструкции имеют первостепенное значение для общей производительности и долговечности насоса.

Стандартный материал цилиндра для жидкости:Чтобы удовлетворить требованиям перекачки абразивных жидкостей, таких как буровой раствор, DL1424 в стандартной комплектации поставляется с гидравлическими цилиндрами из высококачественного-ковкого чугуна, изготовленными из материалов, соответствующих стандарту ASTM A536, класс 80-55-06. Этот материал обладает превосходной прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью, способен выдерживать удары под высоким давлением и эрозию абразивных частиц.

Дополнительные материалы гидроцилиндра:Для особых применений, требующих -коррозии, DL1424 также может поставлять цилиндры для жидкости, изготовленные из кованой легированной стали (углеродистой стали A105 или низкотемпературной углеродистой стали A350-LF2) или специальных сплавов, таких как дуплексная нержавеющая сталь и никель-алюминиевая бронза.

Структурные особенности:Конструкция проточной части насосов серии M12 представляет собой модульную концепцию, включающую сменные плунжеры разных размеров, что подразумевает гибкость и простоту обслуживания конструкции компонентов проточной части. DL1424 унаследовал этот подход: его гидравлический цилиндр предназначен для оптимизации внутренних каналов потока, чтобы уменьшить потери давления и турбулентность, обеспечивая при этом удобную замену изнашиваемых деталей, таких как узлы клапанов и уплотнения сальника.

Б. Клапанная система: высокоэффективный и долговечный клапанный блок, предназначенный для абразивных сред.

Система клапанов является сердцем поршневого насоса, и ее производительность напрямую влияет на эффективность и долговечность насоса. В стандартную комплектацию DL1424 входят высокоэффективные-износостойкие-клапаны (клапаны AR) для абразивных жидкостей, таких как грязь.

Материалы компонентов сердечника клапана AR:

Седло клапана и диск/пластина клапана:Изготовлены из закаленной нержавеющей стали (17-4PH или специально термообработанной стали 316SS), обладающей чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, эффективно противостоящей истиранию и истиранию твердых частиц в грязи.

Клапанная камера/клапанная клетка:Изготовлен из прочной нержавеющей стали 316, обеспечивающей хорошую структурную поддержку и устойчивость к коррозии.

Вставка клапана/плунжер клапана:В стандартной конфигурации используется износостойкий-полиуретановый материал, подходящий для перекачки бурового раствора при температуре ниже 71 градуса (160 градусов F); для более высоких температур или экстремальных абразивных условий можно выбрать пластины из---карбида металла.

Пружина клапана:Изготовлен из высоко-прочных, коррозионно--стойких сплавов (таких как хром-ванадиевая сталь или Inconel®), обеспечивающих стабильное усилие пружины во время длительного-возвратно-поступательного движения, что позволяет тарелке клапана быстро возвращаться в исходное положение, уменьшая утечки и удары.

Дополнительные типы клапанов:Для применений, связанных с чистыми жидкостями или жидкостями с низким-абразивным содержанием, DL1424 также может быть дополнительно оснащен традиционными тарельчатыми клапанами, диски которых обычно изготавливаются из конструкционных пластмасс, таких как Delrin®, с седлами и клетками клапана из нержавеющей стали.

Дизайн и стандарты:В конструкции узла клапана DL1424 особое внимание уделяется оптимизации каналов для жидкости для уменьшения сопротивления потоку и повышения объемного КПД насоса. В седле клапана и камере клапана используются конические посадки или запрессовка-, что обеспечивает надежное уплотнение и удобную замену под высоким давлением. Некоторые ключевые размеры и конструкции интерфейсов соответствуют стандартам API (например, соответствующие спецификации клапанов API), что обеспечивает универсальность и взаимозаменяемость компонентов.

Износостойкий-узел всасывающего клапана (номер по каталогу P533509) и узел выпускного клапана (номер по каталогу P538350). Для буровых насосов устойчивые к истиранию-клапаны являются неотъемлемой частью обеспечения хорошей производительности.

C. Плунжер и вкладыш: синергетическое действие для превосходной износостойкости.

Взаимодействие между плунжером и вкладышем имеет решающее значение для обеспечения уплотнения и возвратно-поступательного движения в конце жидкости. Выбор материала и точность обработки напрямую влияют на срок службы насоса и характеристики уплотнения.

Материалы и покрытия плунжера:

Стандартная конфигурация:В стандартную комплектацию DL1424 входят плунжеры из твердой керамики высокой-чистоты и-плотности. Керамические материалы обладают чрезвычайно высокой твердостью, превосходной износостойкостью и исключительной стойкостью к химической коррозии, что делает их идеальными для работы с абразивными растворами.

Расширенные параметры:В условиях повышенного риска истирания или удара DL1424 может быть дополнительно оснащен специальным покрытием из твердого сплава, напыляемым на прочные металлические поверхности (например, высокопрочную-нержавеющую сталь).

Диаметр плунжера:В DL1424 используются плунжеры диаметром 3,00 дюйма (76,2 мм).

Материалы вкладыша:

Стандартная конфигурация:В сочетании с керамическими плунжерами используются высококачественные-керамические вкладыши, обычно заключенные в прочную стальную внешнюю гильзу (керамический вкладыш со стальной-муфтой). Эта структура сочетает в себе превосходную износостойкость керамической внутренней облицовки со структурной прочностью и точными характеристиками стальной внешней втулки.

Внутренний диаметр вкладыша:В DL1424 используются вкладыши с внутренним диаметром 3,00 дюйма (76,2 мм).

D. Система уплотнений: обеспечение длительного срока службы и высокой надежности в абразивных условиях.

Система уплотнений DL1424 тщательно разработана для обеспечения прочного и надежного уплотнения в сложных условиях перекачки бурового раствора, минимизации утечек и увеличения интервалов технического обслуживания.

Дизайн упаковки:Использует усовершенствованную композитную уплотняющую структуру с V-набивкой (или набивкой Chevron). Эта конструкция с несколькими-кромочными уплотнениями обеспечивает превосходное самозатягивающееся-уплотнение под высоким давлением и эффективно компенсирует износ, продлевая срок службы уплотнения.

Упаковочные материалы:

Стандартная конфигурация для абразивных условий:Используются уплотнительные кольца из армированного кевларом (арамидным волокном) ПТФЭ (политетрафторэтилена) или армированного специальной тканью-HNBR (гидрированный нитрилбутадиеновый каучук)/NBR (нитрилбутадиеновый каучук). Волокна Кевлар® обеспечивают превосходную стойкость к абразивному износу и экструзии, а ПТФЭ обеспечивает превосходную химическую стабильность и низкий коэффициент трения. Материалы на основе HNBR/NBR-обладают хорошей эластичностью и способностью адаптироваться к буровым растворам на-масляной основе.

Количество уплотнительных колец:В зависимости от рабочего давления DL1424 (приблизительно . 850 фунтов на квадратный дюйм) обычно конфигурируются уплотнительные кольца с напряжением от 4 до 5 В-, чтобы оптимизировать срок службы уплотнения и снизить трение плунжера, одновременно обеспечивая эффективное уплотнение.

E. Превосходное производство: соблюдение строгих стандартов качества

Каждый компонент проточной части DL1424 изготовлен в соответствии со строгими стандартами качества, что обеспечивает его превосходную производительность и долговечность.

Процесс производства блока подачи жидкости:Компоненты гидроцилиндра, в зависимости от требований конструкции и характеристик материала, могут быть изготовлены методом точной ковки или высококачественного-литья. Ковка обеспечивает более плотную структуру материала и превосходные механические свойства, а высококачественное-литье также позволяет удовлетворить требования насоса к -подшипникам и износостойкости-. Все компоненты подшипников давления- подвергаются соответствующей термической обработке (например, нормализации, закалке и отпуску или поверхностной закалке) для оптимизации их механической прочности, ударной вязкости и износостойкости.

Прецизионная обработка:Все важные сопрягаемые поверхности и каналы потока гидравлической части точно обрабатываются с использованием современных обрабатывающих центров с ЧПУ (числовым программным управлением), что обеспечивает строгие допуски на размеры и качество поверхности. Это имеет решающее значение для обеспечения правильной установки узла клапана, точной посадки между плунжером и вкладышем и эффективного уплотнения сальника, что обеспечивает эффективную работу-без утечек.

Силовая часть DL1424 — это «машинное отделение» насоса, отвечающее за плавное и эффективное преобразование вращательного движения приводного устройства в возвратно-поступательное линейное движение плунжера. Каждый компонент спроектирован так, чтобы выдерживать большие нагрузки и непрерывную работу в течение длительного времени.

A. Силовая рама и картер: прочная основа для стабильной работы

Материал:Силовая рама и картер двигателя DL1424 изготовлены из высококачественного-цементного чугуна (в частности, серого чугуна). Этот выбор материала обеспечивает превосходную жесткость, прочность и превосходные характеристики гашения вибрации, создавая прочную основу для стабильной работы насоса.

Особенности дизайна:Картер имеет прочную коробчатую конструкцию, возможно, с внутренними ребрами жесткости для повышения общей прочности конструкции и устойчивости к деформации. Все важные отверстия подшипников и направляющие поверхности точно обработаны, чтобы обеспечить точное выравнивание и работу с низким-трением внутренних движущихся частей, таких как коленчатый вал, шатуны и крейцкопфы. В конструкции полностью учитывается простота обслуживания, например, за счет использования смотровых крышек или торцевых крышек на болтах для удобного доступа к внутренним компонентам для проверки и обслуживания.

B. Коленчатый вал и система привода: рассчитаны на непрерывную работу в тяжелых-условиях эксплуатации.

Материал коленчатого вала:Коленчатый вал DL1424 изготовлен из высокопрочной-кованой легированной стали. Процесс ковки придает коленчатому валу превосходную прочность на разрыв, ударную вязкость и превосходную усталостную прочность, гарантируя его способность выдерживать огромные циклические нагрузки, создаваемые насосом под высоким давлением.

Процесс изготовления коленчатого вала:

Прецизионная ковка и обработка:Заготовка коленчатого вала подвергается прецизионной штамповке-, а затем подвергается многочисленным операциям механической обработки (включая токарную обработку, шлифовку, сверление и т. д.) для достижения окончательных точных размеров и геометрических допусков. Все шейки и скругленные переходы тщательно обрабатываются для снижения концентрации напряжений.

Термическая обработка:Весь коленчатый вал или критические области (например, шейки) подвергаются специальным процессам термообработки (например, закалке и отпуску для повышения общей прочности и ударной вязкости, с возможной поверхностной индукционной закалкой или азотированием шеек для повышения износостойкости) для оптимизации прочности сердечника и поверхностной твердости, что еще больше увеличивает нагрузочную способность и срок службы.

Динамическая балансировка:Каждый коленчатый вал перед сборкой подвергается тщательной динамической балансировке, чтобы обеспечить плавную работу насоса с низким уровнем вибрации на всех скоростях. Это не только повышает комфорт эксплуатации, но, что более важно, снижает дополнительные динамические нагрузки на подшипники и другие компоненты силовой части, продлевая общий срок службы машины.

Конструкция удлинения вала:В стандартную комплектацию DL1424 входит конструкция с двусторонним-удлинением вала, что позволяет пользователям гибко выбирать левый или правый-привод в зависимости от площади объекта и типа привода. Удлинитель коленчатого вала имеет диаметр 2,5 дюйма и шпоночную канавку 5/8 дюйма, что позволяет использовать стандартные муфты или шкивы.

C. Шатуны и поперечины: высокая прочность и точность-посаженной передачи движения

Материал и конструкция шатуна:Шатуны DL1424 изготовлены из высокопрочной-кованой стали или высококачественного-легированного чугуна, оптимизированного для наилучшего соотношения прочности-к-весу, обеспечивающего достаточную жесткость и усталостную прочность при передаче больших возвратно-поступательных сил. Номер шатуна в сборе: 5266814.

Материал и конструкция траверсы:Крейцкопфы изготовлены из износостойкого-чугуна или высококачественного-легированного материала, с большими направляющими поверхностями, тщательно отшлифованными, что обеспечивает плавное и точное возвратно-поступательное движение внутри направляющих силовой рамы. Номер крейцкопфа: 5262836.

D. Подшипниковая система: конструкция, рассчитанная на тяжелые условия эксплуатации-, обеспечивающая длительный срок службы и эксплуатационную надежность.

Приводная часть DL1424 оснащена системой подшипников, специально разработанной для тяжелой-непрерывной работы. Все подшипники выбираются от всемирно известных брендов или от продуктов эквивалентного качества, что обеспечивает долгосрочную-стабильную работу насоса.

Основные подшипники:Коленчатый вал поддерживается сверхпрочными коническими роликоподшипниками. Эти подшипники могут одновременно выдерживать большие радиальные и осевые нагрузки, обеспечивая высокую -несущую способность и жесткость, обеспечивая точное позиционирование и плавное вращение коленчатого вала при больших нагрузках, эффективно продлевая срок службы коленчатого вала и силовой рамы.

Коренной подшипник состоит из чашки подшипника (номер по каталогу 320312) и конуса подшипника (номер по каталогу 320313).

Подшипники на головке шатуна:Используются точно изготовленные подшипники скольжения (обычно называемые вкладышами или разъемными подшипниками). Шатунный подшипник (половина вкладыша), номер по каталогу: P506675.

Подшипники крейцкопфа/запястья:В штифте крейцкопфа (или штифте запястья) и малом конце шатуна используются прочные подшипники скольжения. Номер цапфы насоса — P509820, а соответствующая втулка — 9226.

Чтобы обеспечить оптимальную работу насоса DL1424 и его эффективную защиту в различных областях применения, мы предлагаем ряд стандартных и дополнительных аксессуаров, а также можем предоставить индивидуальные решения, основанные на конкретных требованиях клиентов.

A. Стандартная конфигурация насосного агрегата

В стандартную комплектацию каждого насоса DL1424 входит:

Насосный агрегат без оборудования (включая полностью жидкостную и приводную части).

Набор основных инструментов для обслуживания (при необходимости, для планового осмотра и регулировки).

Подробное «Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию» DL1424, содержащее рекомендации по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неполадок (методы ручного получения аналогичны методам серии DL M12, доступным для загрузки по официальным каналам или поставляемым вместе с насосом).

Четкое указание стандартной конфигурации помогает клиентам понять базовый объем поставки и обеспечивает основу для последующей интеграции системы и выбора аксессуаров.

Трехпоршневой насос DL1424 благодаря своим превосходным характеристикам, прочной конструкции и широкому выбору материалов демонстрирует высокую адаптируемость и надежность во многих требовательных отраслях промышленности.

А. Широкая межотраслевая-применимость: управление критически важными процессами

Конструкция насоса DL1424 позволяет ему решать различные задачи по перекачке жидких сред, обеспечивая исключительную эффективность в следующих ключевых отраслях:

Нефть и газ:Включает циркуляцию бурового раствора при бурении на суше и на море, операции цементирования, обработку обратной жидкости кислотного разрыва пласта, обратную закачку пластовой воды, перекачку сырой нефти и источник гидравлического управления превентором на устье скважины.

Горное дело и переработка полезных ископаемых:Используется для обезвоживания шахт, транспортировки хвостов, транспортировки по трубопроводам на большие-расстояния различных металлических и не-минеральных суспензий, а также для транспортировки абразивных сред на обогатительных фабриках.

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ):Являясь основным компонентом систем буровых растворов ГНБ, он обеспечивает буровой раствор под высоким-давлением в скважинах, используемый для транспортировки шлама, охлаждения буровых долот и стабилизации стенок скважины.

Тяжелая промышленная уборка:Обеспечивает-мощность очистки струей воды под высоким давлением больших резервуаров для хранения, судов, теплообменников, промышленных трубопроводов и т. д. для таких задач, как удаление ржавчины, накипи и очистка навесного оборудования.

Транспортировка грязи и шлама:Широко используется при сбросе городских сточных вод, дноуглубительных работах рек, бурении туннелей, строительстве щитов и других областях, связанных с высоким-содержанием твердых частиц, высоко-вязкой грязью или транспортировкой суспензии.

Универсальность DL1424 делает его идеальным выбором для многих клиентов отрасли, сталкивающихся со сложными задачами по перекачке жидкости, а его надежная работа заслужила широкое признание в отрасли.

B. Отличная производительность в ключевых приложениях: DL1424 заслуживает доверия.

Откачка бурового раствора ГНБ:DL1424 может эффективно перекачивать бентонитовый раствор высокой-вязки, полимерные буровые растворы и другие буровые растворы с твердыми частицами-. Износостойкая-конструкция гидравлической части (например, износостойкие-клапаны, керамические плунжеры и вкладыши) эффективно противостоит истиранию от твердых частиц, таких как кварцевый песок, в буровом растворе, а мощная выходная мощность приводной части постоянно обеспечивает стабильное давление и поток, необходимые для бурения.

Транспортировка шахтного шлама:В горнодобывающей промышленности DL1424 может надежно транспортировать суспензии высокой-концентрации, содержащие большое количество твердых частиц. Его прочная конструкция и-износостойкие компоненты обеспечивают длительную-безаварийную-работу в суровых условиях горнодобывающей промышленности, сокращая частоту технического обслуживания и эксплуатационные расходы.

Промышленная очистка-под высоким давлением:Высокое-выходное давление, обеспечиваемое DL1424, делает его идеальным источником питания для промышленных очистных сооружений. Будь то обработка поверхности крупного оборудования, внутренняя очистка трубопроводов или удаление накипи из теплообменников, DL1424 может обеспечить непрерывный и стабильный поток воды под высоким-давлением, гарантируя эффективные результаты очистки.

Тесно связывая конкретные конструктивные особенности насоса (например, износостойкий-клапанный узел, керамический плунжер, прочная приводная часть) с конкретными потребностями ключевых сценариев применения, можно ясно представить ценностное предложение DL1424.

горячая этикетка : dl1424 hdd насос, Китай dl1424 hdd насос производители, поставщики, завод