Описание

Accessories

Отправить запрос

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE

Технические характеристики и превосходная производительность

Таблица 1. Основные характеристики триплексного бурового насоса Drillmec 12t16005000 PSI SWFE.

Параметры	Индикаторы
Тип насоса	Трехпоршневой насос одностороннего-действия
Номинальная мощность	1194 кВт (1600 л.с.)
Номинальная/максимальная скорость	120 ударов/мин (об/мин)1
Длина хода	305 мм (12 дюймов)
Диапазон размеров наиболее часто используемых гильз цилиндров	114–184 мм (41/2–71/4 дюйма)
Максимальное рабочее давление	345/517 бар (5000/7500 фунтов на квадратный дюйм)
Спецификация интерфейса всасывания	10 дюймов ASA 150 # RJ Фланцевое соединение
Спецификация выпускного соединения	5-дюймовое фланцевое соединение API 5000 # RJ (главное); 4-дюймовые фланцевые соединения API 5000 # RJ (сверху для импульсных буферов)
Передаточное число	3.171
Режим передачи	Ременный и цепной привод
Приблизительный вес корпуса насоса	24 791 кг (буровой насос 1600 л.с.)
Приблизительные размеры (длина х ширина х высота)	4615 x 3276 x 2688 мм (для буровых насосов мощностью 1600 л.с.)

Информация о материалах и процессах

Гидравлический конец: ядро гидравлической мощности

Гидравлический концевой модуль:

Конструкция и материал: гидравлическая часть имеет L-образную форму, состоящую из двух-частей и предназначенную для систем высокого-давления. Модуль изготовлен методом ковки под высоким-давлением и подвергнут термообработке мирового-класса, полностью соответствует требованиям спецификации API 6A или даже превосходит их. Для применений с давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм обычно используется легированная сталь Aisi 4130 (30CrMo), чтобы обеспечить ее структурную целостность при экстремальных нагрузках. Три цилиндра гидравлического концевого модуля взаимозаменяемы, что упрощает обслуживание.

Клапан в сборе (корпус, седло, золотник):

Ключевая роль: Клапан в сборе является ключевым компонентом гидравлического конца, высокой рабочей частотой и силой удара. Его качество напрямую влияет на срок службы гидроцилиндра, а он является одной из основных уязвимых частей бурового насоса. Он контролирует всасывание и слив бурового раствора, обеспечивая непрерывную циркуляцию бурового раствора в буровой установке.

Материал и производственный процесс: корпус и седло клапана изготовлены из высококачественной легированной стали 20CrMnTi, что соответствует стандартам нефтяной промышленности. Благодаря усовершенствованному процессу цементации и закалки, продукт получил высокую прочность и ударную вязкость, твердость рабочей поверхности до HRC60.

Разнообразие конструкции: в зависимости от диаметра седла клапанные узлы можно разделить на четырехстворчатые, трехстворчатые и полностью открытые.

Втулки:

Материал и процесс изготовления: втулка бурового насоса сочетает в себе прочность корпуса из кованой стали с износостойкостью и коррозионной стойкостью футеровки из чугуна с высоким содержанием хрома или циркониевой керамики. Внутренняя втулка изготовлена из высокохромистого чугуна, полученного центробежным литьем, или керамики с содержанием циркония 99,99%. После прецизионной механической обработки и термообработки минимальная равномерная твердость пор достигает HRC65.

Поршень:

Материалы и производственный процесс: поршень в сборе является важной запасной частью и изнашиваемыми деталями бурового насоса для бурения нефтяных скважин. Ступица поршня обычно выковывается из легированной стали высокой твердости (сталь 45# или 40CR). Чашка изготавливается из полиуретана или резины.

Преимущества: эти конструкции поршней обеспечивают высокую прочность на разрыв, максимальную рабочую температуру до 250 градусов по Фаренгейту и увеличенный срок службы.

Поршневой шток/промежуточный шток:

Материал и производственный процесс: шток поршня является основным компонентом, соединяющим силовую часть и гидравлическую часть, и отвечает за передачу мощности. Они изготовлены из высококачественной легированной стали, обычно используемые материалы включают SAE 4140, 42CRMO или 42CRMO4.

Улучшение производительности: твердое хромирование значительно повышает износостойкость и устойчивость штока поршня к коррозии, а также обеспечивает гладкую поверхность. Кроме того, доступна обработка поверхности, такая как цинкование или никелирование, для удовлетворения различных потребностей клиентов.

Уплотнения и прокладки:

Материалы: уплотнения и прокладки (включая прокладки втулок и сменную резину поршня) необходимы для поддержания целостности давления и предотвращения утечек. Они изготовлены из прочных материалов, таких как нитриловый каучук (NBR), гидрогенизированный нитриловый каучук (HNBR) и полиуретан (PU). Эти материалы выбраны так, чтобы обеспечить долгосрочную-эффективную герметизацию в средах с абразивными жидкостями под высоким-высоким давлением в буровых насосах.

Таблица 2: Ключевые компоненты гидравлической части: материалы и производственный процесс

Компоненты	Основные материалы	Ключевые производственные процессы
Гидравлические концевые модули	Aisi 4130 (5000 PSI), высокопрочная легированная сталь	Ковка под высоким давлением, термическая обработка мирового класса, нормализация, черновая обработка, закалка и отпуск.
Корпус/седло клапана	Высококачественная легированная сталь 20CrMnTi.	Ковка, термообработка (твердость поверхности HRC60), шлифовка
Сердечник клапана	Полиуретан (ПУ), нитриловый каучук (NBR), HNBR	Полимерное формование/литье
Втулки	Кованая сталь (корпус), высокохромистый чугун/диоксид циркония (внутренняя гильза)	Центробежное литье (внутренняя гильза), механическая обработка, термообработка (HRC65), хонингование
Поршень	Легированная сталь высокой твердости (ступица, например, . 45 # сталь или 40CR), полиуретан/резина (чашка)	Поковка/штамповка (ступица), закалка и отпуск, фосфатирование/оксидирование
Поршневой шток/промежуточный шток	Легированная сталь SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4	Ковка, термообработка (закалка и отпуск/индукционная закалка), обработка на станках с ЧПУ, твердое хромирование.
Уплотнения/прокладки	NBR, HNBR, полиуретан (ПУ)	Формование, сжатие

Power End: надежная гарантия бесперебойной работы

Основная структура:

Конструкция и материалы: приводная часть основной рамы изготовлена из конструкционной стали, подвергнутой прецизионной механической обработке, и изготовлена с помощью сварки и процессов снятия напряжений. Такая конструкция обеспечивает надежную поддержку и стабильность всех внутренних компонентов.

Коленчатый вал:

Функция: коленчатый вал преобразует возвратно-поступательное линейное движение штока поршня во вращательный момент для привода бурового насоса.

Материал и процесс изготовления: коленчатый вал изготовлен из отливок из высококачественной легированной стали, особенно из легированной стали 4340 с высоким содержанием никеля. Такой выбор материала важен для предотвращения возникновения и распространения трещин, обеспечивая при этом превосходную коррозионную стойкость.

Шатун:

Функция: шатун соединяет поршень с коленчатым валом, преобразуя возвратно-поступательное движение во вращательное.

Материал и процесс изготовления: шатун изготовлен из легированной стали. Они изготавливаются методом ковки, который обеспечивает более высокую точность размеров и улучшенное направление внутреннего потока зерна, что важно для компонентов, подвергающихся тяжелым периодическим нагрузкам.

Поперечины и направляющие:

Функция: траверса соединяет шток поршня и направляет возвратно-поступательное движение поршня.

Материалы и процесс изготовления: крейцкопфы обычно изготавливаются из ковкого чугуна, а штифты крейцкопфа — из высококачественной-конструкционной легированной стали.

Валы-шестерни и шестерни:

Конструкция: буровой насос DRILLMEC 12T1600 с двойным винтовым валом-шестерней и большой зубчатой передачей.

Материалы и технологические процессы: Шестерни и шестерни изготавливаются из кованой марки стали, полностью раскисленной и гомогенизированной, подвергнутой вторичной очистке, включая вакуумную дегазацию.

Преимущества в производительности: зубья шестерни сетчатой-формы обеспечивают более высокую прочность, более длительный срок службы, повышенную удельную мощность и стабильное качество. Эти характеристики обеспечивают высокую эффективность и надежность трансмиссионной системы при больших нагрузках и работе на высоких скоростях.

Таблица 3: Ключевые компоненты силовой части: материалы и производственный процесс

Компоненты	Основные материалы	Ключевые производственные процессы
Основная рама	Конструкционная сталь	Производство, сварка, снятие напряжений, прецизионная механическая обработка.
Коленчатый вал	Легированная сталь 4340 (высокое содержание никеля)	Ковка, термическая обработка (в том числе закалка и отпуск), прецизионная механическая обработка 3
Шатун	Легированная сталь	Ковка
Крейцкопф	Ковкий чугун, конструкционная легированная сталь (штифт)	Поковка (штифт)
Вал-шестерня/шестерня	Кованая сталь (например, . 15NI7CR4MO2)	Ковка, цементация, закалка, прецизионное шлифование (стандарт AGMA/DIN)
Подшипники	Подшипниковая сталь AISI 52100 (GCR15)	Ковка, термообработка-класса мирового уровня, много-обработка на станках с ЧПУ

Применение и универсальность

Триплексный буровой насос DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE — это универсальное и незаменимое устройство для широкого спектра задач по бурению нефти и газа, как на суше, так и на море. Прочная конструкция и способность выдерживать высокое давление делают его идеальным для следующих сценариев:

Бурение нефтяных и газовых скважин: являясь основным компонентом, он эффективно циркулирует буровой раствор, обеспечивая стабильность ствола скважины, охлаждение бурового долота и транспортировку шлама.

Требования к высокому давлению: номинальное давление 5000 фунтов на квадратный дюйм делает его идеальным для бурения глубоких скважин и сложных пластов, требующих эффективного вытеснения жидкости под высоким давлением.

Различные типы буровых установок: конструкция насоса является гибкой и может быть адаптирована к различным типам буровых установок, обеспечивая оптимальную и безопасную работу в самых разных условиях бурения.

Требовательные отрасли: для строительного машиностроения, энергетики и горнодобывающей промышленности к ним относятся геологоразведочные работы, железные дороги, автомагистрали, порты, мосты, водное хозяйство и гидроэнергетика, туннели, колодцы, а также проекты промышленного и гражданского строительства.

Разведочные операции: могут использоваться для разведки угольных шахт и разведки руды.

Профессиональное применение: его можно использовать для бурения скважин с малым отверстием, установки трубопровода геотермального теплового насоса и бурения фундаментных свай с малым отверстием.

ca502fae73dc4f4502154f09d028