GARDNER DENVER FD-FXX Насос ATHRUH

Описание: Ознакомьтесь с двухцилиндровым буровым насосом Gardner Denver FD-FXX-, разработанным для обеспечения исключительной надежности при выполнении самых сложных задач по бурению, цементированию и промышленным работам. Глубокое-глубокое понимание его прочной силовой части, высокопроизводительных-компонентов гидравлической части и того, почему использование оригинальных аксессуаров Gardner Denver имеет решающее значение для успеха в вашей работе.

Gardner Denver FD-FXX, двойной буровой насос, буровой насос, насос высокого давления, детали бурового насоса, гидравлическая часть, приводная часть, шток поршня из 42CrMo, биметаллическая гильза с высоким содержанием хрома, науглероживающее седло, оригинальные детали насоса, буровое оборудование для нефти и газа.

Целостность стойки: краеугольный камень прочности

Рама насоса серии FD-FXX изготовлена ​​из высокопрочного легированного чугуна или цельной отливки из ковкого чугуна-, такая конструкция придает раме превосходную жесткость.

Precision Drive: кованые коленчатые валы и шестерни «елочкой».

Кованый коленчатый вал: коленчатый вал, являющийся основой передачи мощности, выкован из высококачественной легированной стали (35CRMO или 40CrMnMo) целиком и подвергнут строгому процессу термообработки. В процессе ковки направление внутреннего потока зерен стали согласуется с направлением напряжения, что обеспечивает гораздо большую усталостную прочность и вязкость, чем при литье, а также гарантирует стабильность и надежность стали при длительных-высоких нагрузках.

Шестерня «елочка»: мы используем передовую конструкцию шестерни «елочка» с непрерывными-зубьями. Когда задействована конструкция двойной косозубой передачи, осевое усилие, создаваемое углами винтовой линии с левой и правой сторон, может компенсировать друг друга. Эта компактная конструкция устраняет необходимость в упорных-подшипниках, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, что значительно снижает внутренние напряжения во всей приводной части. Результатом является более плавная передача мощности, более низкий уровень шума и значительно более длительный срок службы шестерен и подшипников.

Прочность сердечника: шатуны, крейцкопфы и подшипники.

Шатун: высокая прочность, высокая ударная вязкость всего производства из ковкого чугуна, отлично справляется с возвратно-поступательным движением растягивающего и сжимающего напряжения. Втулки из-бронзы с высоким содержанием свинца на конце кривошипа и бронзовые втулки на крейцкопфе обеспечивают превосходную износостойкость и работу с низким коэффициентом трения.

Крейцкопф: Изготовлен из твердого чугуна со специальным усилением вокруг штифта крейцкопфа, позволяющим выдерживать чрезвычайно высокие нагрузки на стержень без деформации.

Подшипник: ключевые части приводной части, такие как вал-шестерня и главный эксцентриковый подшипник, представляют собой роликовые подшипники для тяжелых условий эксплуатации,-обладающие превосходной несущей способностью и надежностью, обеспечивающие длительную-стабильную работу насоса и обеспечивающие надежную гарантию.

Защита долговечности: система смазки разбрызгиванием.

FD-FXX оснащен компактной и эффективной системой смазки разбрызгиванием, которая обеспечивает непрерывную смазку всех внутренних движущихся частей с помощью масляных канавок большой емкости в картере.

Конструкция гидравлического цилиндра: сердце перекачки

В серии FD-FXX используется конструкция цилиндра с клапанной коробкой, в соответствии с различными моделями и требованиями применения, можно изготавливать цельные-легированные чугуны, ковкие чугуны или литые стали и другие материалы на выбор. Ключевым преимуществом этой конструкции является то, что каждый клапан имеет отдельную крышку, что значительно упрощает обслуживание в полевых условиях и позволяет операторам быстро и независимо проверять или заменять любой клапан, не снимая всю гидравлическую часть, что значительно сокращает время простоя при обслуживании.

Таблица 1. Характеристики материалов гидравлических концевых частей серии FD-FXX (классификация по условиям эксплуатации)

Биметаллическая гильза цилиндра с высоким содержанием хрома: первая линия защиты от износа

Корпус: цельнокованый из высокопрочной углеродистой стали (EG Aisi 1045). Процесс ковки придает корпусу превосходную структурную целостность и прочность на растяжение более 900 000 фунтов на квадратный дюйм, что позволяет ему легко выдерживать огромные окружные напряжения, создаваемые операциями с высоким-давлением.

Внутренняя втулка: Изготовлена ​​из чугунного сплава с высоким содержанием хрома (содержание хрома более 27%) методом центробежного литья. Центробежное литье обеспечивает плотность и однородность структуры металла внутренней гильзы, устраняет такие дефекты, как песчинки и пористость. Впоследствии, благодаря точному процессу термообработки, твердость внутренней втулки достигает сверхвысокого уровня твердости по Роквеллу HRC 60-69, что приводит к непревзойденной износостойкости, устойчивости к коррозии и эрозии 23.

Благодаря такому сочетанию прочности кованой стали и твердости чугуна с высоким содержанием хрома наши биметаллические гильзы служат более 800 часов в суровых условиях, что намного дольше, чем традиционные гильзы из одного-материала.

Поршневой шток: кованый, устойчивый к усталости.

Материал и процесс: в качестве сырья для штока поршня мы используем 42CrMo и другие высококачественные легированные стали. По сравнению с прямой обработкой прутка, интегральный процесс ковки заставляет линии течения зерен в металле распределяться по форме штока поршня, что значительно повышает его усталостную прочность и вязкость.

Термическая обработка: после ковки шток поршня проходит строгую многоэтапную-термическую обработку (нормализация, закалка, отпуск). Этот процесс оптимизирует микроструктуру стали, позволяя ей сохранять превосходную ударную вязкость (более или равную 63 Дж), сохраняя при этом чрезвычайно высокую прочность на разрыв (930-1080 МПа), что позволяет ей оставаться стабильной при высокочастотных циклах напряжений, предотвращая хрупкое разрушение.

Укрепление поверхности: в соответствии с требованиями заказчика мы также можем обеспечить хромирование поверхности, что еще больше повысит износостойкость и коррозионную стойкость штока поршня, продлит его срок службы в суровых условиях.

Клапаны и седла: хранители давления и расхода

Выбор материала: в качестве основного материала клапана и седла мы выбираем AISI 8620 и другие высококачественные-кованые легированные стали.

Науглероживающая термообработка: это ключевой процесс производства высокоэффективных клапанов и седел. При высоких температурах (920-930 градусов) атомы углерода диффундировали в поверхностные слои деталей с последующей закалкой и низко-отпуском44. Этот процесс создает уникальную структуру с двойным свойством:

Твердая поверхность: образуется науглероженный упрочненный слой глубиной 2,0-2,5 мм и твердостью до HRC не менее 60, достаточный для того, чтобы противостоять высокоскоростному раздиру и истиранию твердыми частицами бурового раствора.

Гибкий сердечник: сердечник компонента имеет низкое содержание углерода и высокую прочность, что позволяет эффективно поглощать огромную ударную силу, возникающую при каждом закрытии клапана, и предотвращать хрупкое разрушение компонента.

Прецизионная обработка: после термообработки мы выполняем прецизионное шлифование конической уплотнительной поверхности клапана и седла, чтобы устранить небольшую деформацию, которая может быть вызвана термообработкой, обеспечить идеальное соответствие размеров между ними и добиться надежного уплотнения, тем самым максимизируя срок службы и улучшая объемный КПД насоса.

Выбор каждого компонента имеет решающее значение в требовательной рабочей среде. Выбор OEM-аксессуаров Gardner — это не только гарантия производительности оборудования, но и разумная инвестиция в эксплуатационную безопасность и долгосрочную-экономическую выгоду.

Непревзойденная посадка и производительность: оригинальные фитинги Gardner Denver изготовлены с учетом допусков оригинальной конструкции, что обеспечивает идеальную совместимость с насосом. Это исключает использование «имитаций», которые могут привести к плохой герметизации, ненормальному износу и даже риску повреждения соседних деталей.

Скрытые затраты на «экономию»: низкие цены на неоригинальные детали часто достигаются за счет качества материала и производственного процесса. Неисправность насоса, вызванная неисправным компонентом, может остановить бурение на несколько часов или даже дней, а экономические потери намного превысят стоимость оригинального компонента. Что еще более важно, выход из строя оборудования, работающего под высоким-давлением, может привести к серьезным несчастным случаям.

Целостность материалов и процессов. Мы открыто и прозрачно демонстрируем использование высококачественных легированных сталей, таких как 42CrMo и AISI 8620, в основных компонентах, а также сложные процессы, такие как ковка, центробежное литье и цементация. Это то, что копимейкеры часто упускают или упрощают. Выбор оригинальных деталей означает, что вы выбираете правильную внутреннюю металлографическую структуру и механические свойства, которые действительно могут выдержать детали, подвергающиеся полевым испытаниям.

Стандарты API 7K: Наш буровой насос и его основные компоненты разработаны и изготовлены в соответствии с API 7K и другими отраслевыми стандартами, что является авторитетной гарантией качества и безопасности продукции.

Чтобы облегчить инженерам и специалистам по закупкам точный выбор, мы предоставляем следующие подробные технические параметры и данные о производительности.

Таблица 2. Общие технические характеристики насосов FD-FXX

Источники информации:

Таблица 3. Параметры производительности насоса FD-FXX (условия бурового раствора)

Расчет основан на механическом КПД 90 % и объемном КПД 100 %.

горячая этикетка : Насос Gardner Denver fd-fxx Athruh, Китай Насос Gardner Denver fd-fxx Athruh производители, поставщики, завод