Буровой насос OILWELL A-1700-PT 7500 PSI FE

Сила платформы A-1700-PT обусловлена ​​ее надежными параметрами мощности, которые вместе составляют основу ее превосходных характеристик:

Номинальная входная тормозная мощность: 1700 л.с. (1268 кВт), что позволяет измерить выходную мощность насоса по основным показателям.

Максимальная скорость: 150 ударов в минуту (ходов в минуту). Этот параметр определяет максимальную скорость циркуляции насоса и напрямую влияет на производительность.

Длина хода: 12 дюймов (304,8 мм). Более длинные ходы обычно означают, что за цикл можно перекачивать больше жидкости, и обеспечивают более низкие скорости при определенной производительности, что помогает снизить износ.

Механический КПД: расчет производительности соответствует отраслевому стандарту механического КПД 90 %, что отражает наш строгий подход и прозрачность моделирования производительности. Исходя из этого, насос обеспечивает эффективную гидравлическую мощность около 1530 водяных лошадиных сил (HHP).

Диапазон производительности 2,27500 фунтов на квадратный дюйм

Таблица 1. Официальные данные о производительности A-1700-PT с гидравлическим узлом 7500 фунтов на квадратный дюйм.

Миссия: добиться успеха в требовательных приложениях

Данные в диаграмме производительности преобразуются в значительные преимущества в реальном мире:

Глубоководные и сверхглубоководные работы: возможность давления 7500 фунтов на квадратный дюйм необходима для преодоления огромного гидростатического давления и потерь на трение в глубоководных буровых стояках, а также для обеспечения эффективной циркуляции бурового раствора к забою скважины.

Увеличенный радиус действия и сложный ствол скважины: высокое давление обеспечивает эффективную очистку ствола скважины и пропускную способность шлама на сверх-длинных горизонтальных интервалах, что является ключом к предотвращению внутрискважинных осложнений.

Обслуживание скважин под высоким давлением: универсальность насоса делает его одинаково подходящим для работ по цементированию, кислотной обработке и гидроразрыву пласта, требующих высокого давления и стабильного непрерывного вытеснения, предоставляя клиентам многофункциональный, -экономичный-эффективный вариант.

Философия дизайна и целостность материала

Выбор материала: все жидкостные модули изготовлены из высококачественных высокопрочных кованых легированных сталей, таких как AISI 4135, AISI 8620 или 35CRMO. Эти выбранные стали обладают превосходной усталостной стойкостью и идеально подходят для работы под высоким давлением.

Производственный процесс: наш запатентованный многоэтапный-процесс производства является основой обеспечения качества продукции.

Процесс ковки: модуль куется, а не отливается, чтобы получить превосходную внутреннюю структуру зерен и непревзойденную прочность.

Термическая обработка и закалка: благодаря запатентованной общей термической обработке и внутренней закалке, что придает модулю чрезвычайно высокую прочность и износостойкость.

Прецизионная обработка: использование современного расточно-фрезерного станка с ЧПУ для обработки, чтобы обеспечить точный допуск, идеальную взаимозаменяемость деталей и эффект уплотнения.

Гарантия качества: каждый модуль перед поставкой подвергается строгим испытаниям неразрушающего контроля, таким как ультразвуковой контроль и испытание гидростатическим давлением, чтобы гарантировать целостность материала. Кроме того, мы также используем технологию Autofrettage для предварительного-напряжения модуля, что значительно продлевает его усталостный срок службы.

Превосходная модульная архитектура: конструкция OEM «L»

С помощью анализа методом конечных элементов (FEA) наши инженеры точно определили и устранили точки концентрации напряжений, присущие традиционным конструкциям клапанов-над-клапанами при высоких давлениях. Такой дальновидный-подход к проектированию гарантирует, что наши продукты существенно превосходят аналоги на рынке.

В наших L-образных жидкостных узлах в критических зонах, которые должны выдерживать максимальное внутреннее давление в 7500 фунтов на квадратный дюйм, размещается больше конструкционных материалов, что обеспечивает более прочную структурную поддержку и более высокую безопасность. Ключевые особенности включают в себя:

Независимая штамповка, сменные модули всасывания и нагнетания: упрощает обслуживание и замену.

Устранение ориентации нижнего клапана: облегчает замену клапана и сокращает время простоя.

Встроенная сменная износостойкая пластина гильзы цилиндра: защищает корпус модуля от износа, что значительно снижает-общую стоимость владения (TCO) в долгосрочной перспективе.

Износостойкие детали с высокой износостойкостью, обеспечивающие максимально продолжительное время нормальной работы.

Гильза цилиндра:

Гильзы цилиндров с высоким содержанием хрома: наш стандартный корпус из высокопрочной кованой стали с гильзами из высокохромистого чугуна, отлитыми центробежным способом. Твердость отверстия достигает 62–69 часов по шкале Роквелла, что обеспечивает превосходную износостойкость.

Керамическая гильза цилиндра HP: твердость отверстия до 92–94 часов по шкале Роквелла (
HV 1100/1200), чистота поверхности 4–8 RMS и более жесткие допуски на внутренний диаметр (+ . 010"/-. 000"). Эти функции уменьшают трение, уменьшают нагрев и значительно продлевают срок службы гильзы цилиндра и поршня.

Поршни и уплотнения:

Мы предлагаем широкий выбор запатентованных составов поршней со связкой, подходящих для различных систем буровых растворов.

Высокотемпературный полиуретановый поршень: это предпочтительный высокопроизводительный вариант, рассчитанный на непрерывную работу при давлении 7500 фунтов на квадратный дюйм и температуре до 300 градусов F22. Он обладает превосходной химической стойкостью к буровым растворам на-масляной и синтетической-основе.

Сменные поршни с резиновым/двойным контактным уплотнением: доступно несколько вариантов, соответствующих различным условиям эксплуатации и-эффективным требованиям.

Клапан в сборе:

Мы предлагаем полностью открытые клапаны стандарта API, рассчитанные на непрерывную работу при давлении 7500 фунтов на квадратный дюйм.

Конструкция корпуса: цельный-корпус, сваренный инерционной сваркой, с обтекаемым направляющим ребром, максимально увеличивающим площадь потока и снижающим турбулентность.

Конструкция SEAT: конструкция седла Heavy Duty увеличивает площадь контакта между металлами, эффективно снижая износ и предотвращая эрозию.

Резина клапана: литая-N-PlaceTM цельная-резина клапана из полиуретана обеспечивает идеальную герметизацию при высоком давлении и противостоит движению или расширению.

Краеугольный камень надежности: силовая часть

Стойки, шестерни и передача мощности

Рама: сварная и нормализованная стальная рама, прочная конструкция обеспечивает стабильную опору при-интенсивной работе и эффективно подавляет вибрацию.

Зубчатая передача: использование конструкции с одной винтовой шестерней по сравнению с цилиндрическими шестернями может обеспечить более плавную, бесшумную передачу мощности и больший контакт зубьев, тем самым снижая ударную нагрузку на всю систему трансмиссии.

Коленчатый вал и подшипник в сборе

Коленчатый вал: использование цельного-коленчатого вала из кованой легированной стали из модифицированной высоконикелевой стали 4340 и других высококачественных-материалов позволяет эффективно противостоять распространению трещин. Весь производственный процесс включает ковку, термообработку и прецизионную механическую обработку, чтобы обеспечить превосходную прочность и долговечность.

Подшипники: роликоподшипники высокой грузоподъемности используются во всей приводной части, включая валы-шестерни (сферические роликоподшипники), коленчатые валы (прямые роликоподшипники) и шатуны (плиточные подшипники). Это залог долгой эксплуатации и больших нагрузок. Мы используем продукцию только лучших поставщиков, таких как n Roller Bearings, чтобы обеспечить максимальную надежность.

Усовершенствованная система смазки

Прецизионная система смазки — это не только функция, она напрямую связана с длительной-работой оборудования, затратами и надежностью. Приводная часть — самый дорогой компонент насоса, и наиболее частым видом отказа является выход из строя подшипника из-за недостаточной смазки или загрязнения. Наша конструкция направлена ​​на фундаментальное устранение этого риска.

Конструкция системы: для обеспечения безопасности используется двойная система смазки.

Принудительная смазка: встроенный-масляный насос обеспечивает смазку под давлением всех важнейших движущихся частей, включая подшипники и шестерни.

Смазка разбрызгиванием: обеспечивает вспомогательную смазку и охлаждение.

Система фильтрации: оснащена полнопоточной системой фильтрации, обеспечивающей чистоту смазочного масла, что значительно снижает износ и продлевает срок службы компонентов.

Внешняя система: комплект насоса включает в себя внешнюю электрическую систему смазки и сетчатый фильтр для простоты контроля и обслуживания и обеспечения оптимальной смазки.

Конструкция для простоты обслуживания на месте

Легкий доступ к компонентам: индивидуально заменяемые цилиндры из кованой стали, прикрепленные болтами-к всасывающему и нагнетательному коллекторам, а также легкодоступные клапанные коробки оптимизированы для обслуживания в полевых условиях.

Комплект быстрой замены: быстросменный узел крышки высокого давления, а также самовыравнивающиеся шток поршня и зажим разработаны для значительного сокращения времени и труда, необходимых для замены скоропортящихся деталей.

Система фиксации гильзы цилиндра: устройство фиксации гильзы цилиндра "металл-к-металлу" и дополнительный гидравлический съемник гильзы цилиндра обеспечивают надежную фиксацию гильзы цилиндра и делают процесс замены более удобным.

OEM-компоненты и глобальная поддержка

Чтобы клиенты могли легко и точно заказать оригинальные детали, гарантируя их работоспособность и безопасность, мы предоставляем следующий официальный список основных деталей. Используя этот список, вы можете избежать снижения производительности или рисков безопасности, вызванных использованием не-оригинальных компонентов.

Таблица 2. Перечень основных частей A-1700-PT 7500 PSI Fe

Примечание. Это краткий список ключевых компонентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения полного списка. Номера деталей основаны на листе технических данных Southwest 7500 PSI Fe.

Часть VI. Заключение: ваш партнер-победитель в области высоких-напряжений

Основные преимущества бурового насоса A-1700-PT 7500 PSI Fe можно свести к трем основным направлениям:

Непревзойденная производительность: мощная мощность 1700 л.с., обеспечивающая давление до 7500 фунтов на квадратный дюйм, легко справляется с самыми суровыми условиями скважины.

Долговечность Seiko: полностью интегрированная система с прочными приводными блоками и гидравлическими блоками из кованой стали, рассчитанными на высокое давление.

Превосходная эксплуатационная надежность: использование высококачественных-изнашиваемых деталей, усовершенствованная система смазки и простая--конструкция, обеспечивающая максимально продолжительное время нормальной работы.

Мы подтверждаем нашу приверженность стандарту API 7K, поддерживаем беспрецедентный контроль качества и предоставляем пожизненную гарантию на оригинальные детали через глобальную сеть поддержки.

Свяжитесь с нашей командой инженеров по продажам, чтобы настроить шламовый насос A-1700-PT с давлением 7500 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с вашими конкретными требованиями к применению высокого давления и ощутить невероятную разницу, которую может дать настоящее OEM-качество.

горячая этикетка : буровой насос Oilwell a-1700-pt, 7500 фунтов на квадратный дюйм, Китай Oilwell a-1700-pt, 7500 фунтов на квадратный дюйм, буровой насос производители, поставщики, завод