Отличный материал и точность изготовления

Корпус клапана — нерушимый фундамент прочности

Выбор материала. Корпус клапана изготовлен из высоко-низко-легированной стали, обычно марки AISI 4130 (хромомолибденовая сталь). Этот материал известен своими исключительными механическими свойствами, в том числе прочностью на разрыв до 560 МПа и пределом текучести 460 МПа. Его выдающаяся прочность и усталостная устойчивость позволяют ему выдерживать рабочее давление до 5000 фунтов на квадратный дюйм (345 бар) или даже выше.

Производственный процесс: Корпус клапана изготавливается методом цельной ковки. По сравнению с методами литья, ковка измельчает и гомогенизирует металлические зерна внутри, устраняя при этом потенциальные внутренние дефекты, такие как пористость и пустоты. Этот процесс повышает структурную целостность и -несущую способность, существенно устраняя угрозы безопасности, вызванные несовершенством материала.

Сердцевина гидравлического поршня - производительность и устойчивость к коррозии

Выбор материала: Поршень изготовлен из высококачественной-нержавеющей стали. В высокопроизводительных-моделях и взаимозаменяемых изделиях рекомендуется использовать дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь 17-4 PH (UNS S17400).

Процессы термообработки и соблюдение требований. Термическая обработка имеет решающее значение для раскрытия потенциала 17-4 PH. В кислых средах, содержащих сероводород (H₂S), выбор и обработка материалов должны строго соответствовать стандартам NACE MR0175, чтобы предотвратить сульфидное растрескивание под напряжением (SSC) — критический вид разрушения, требующий строгого контроля.

Система уплотнений — рассчитана на длительный срок службы и химическую совместимость.

Надежность уплотнительной системы напрямую определяет срок службы и стоимость обслуживания клапана.

Концепция конструкции: основное эластомерное уплотнение продуманно спроектировано за пределами основного канала, сводя к минимуму прямой контакт с высокой скоростью потока и сильным истиранием бурового раствора, что является основной концепцией конструкции, позволяющей продлить срок службы уплотнения.

Варианты материалов: NOV предлагает несколько вариантов эластомеров для различных систем буровых растворов. В стандартной конфигурации может использоваться NBR (нитриловый каучук), который обеспечивает превосходную маслостойкость. Однако для решения проблем, связанных с высокими температурами и химическими добавками в современных сложных системах буровых растворов, HNBR (гидрообработанный нитриловый каучук) стал лучшим выбором. По сравнению с NBR, HNBR демонстрирует более широкий диапазон температур (до 160 градусов), повышенную износостойкость и превосходную коррозионную стойкость к агрессивным средам, включая грязь на основе зимнего дизельного топлива, кислоты, щелочи и различные химические обработки. Это обеспечивает более длительный срок службы уплотнений и снижение требований к техническому обслуживанию.

Крышка клапана в сборе — полная защита, смазка на весь срок службы

Узел клапанной крышки является сердцем всего механического движения клапана, его внутренней интеграции кривошипа, шатуна, пружины и других точных деталей трансмиссии.

Закрытая конструкция: весь узел крышки клапана имеет закрытую конструкцию, подобную прочной крепости, полностью изолирует все внутренние прецизионные движущиеся части от пыли, грязи, солевых брызг и других загрязняющих веществ, обычно используемых на буровой площадке, обеспечивая плавное и надежное движение механизма.

Внутренняя смазка. Крышка клапана предварительно-заполнена высокоэффективной-смазкой. Это не только гарантирует, что механизм сброса сохраняет низкий коэффициент трения и плавную работу без заеданий в течение тысяч циклов, но также обеспечивает длительную защиту от коррозии всех внутренних металлических частей, обеспечивая действительно длительный-период, не требующий обслуживания-.

В следующей таблице приведены характеристики материалов ключевых компонентов предохранительного клапана NOV типа B и их технические преимущества.

Таблица 1: Характеристики материалов и характеристики основных компонентов

компонент	Материал стандартного рабочего состояния	Материал рабочего состояния кислого газа (H2S) (в соответствии с NACE MR0175)	Инженерные преимущества
корпус клапана	Поковка низколегированной стали (например, AISI 4130)	Кованая низколегированная сталь (например, AISI 4130), контролируемая твердость (менее или равна 22HRC)	Благодаря высокой прочности на разрыв, ударной вязкости и усталостной стойкости он может безопасно выдерживать высокое давление. Процесс ковки обеспечивает превосходную структурную целостность.
поршень	Нержавеющая сталь (17-4 PH, статус H900/H1025)	Нержавеющая сталь (17-4 PH, состояние H1150-D, менее или равна 33HRC)	Идеальное сочетание высокой прочности, противодействующей деформации, и превосходной коррозионной стойкости. Состояние H1150-D обеспечивает критическую способность бороться с сульфидным растрескиванием под напряжением.
компоненты уплотнения	NBR (бутадиен-нитриловый каучук) эластомер	HNBR (гидрированный нитриловый каучук) или другие специальные эластомеры.	NBR обеспечивает хорошую маслостойкость. HNBR обеспечивает превосходные характеристики при работе с химикатами буровых растворов, устойчивыми к высоким температурам, износу и коррозии, тем самым продлевая срок службы.
капот	углеродистая сталь	Углеродистая сталь с анти-коррозионным покрытием (например, кадмий/гуллит)	Полностью закрытая конструкция защищает внутреннюю структуру. В суровых морских условиях покрытие повышает устойчивость к коррозии.

Эксплуатационные параметры и технические характеристики

Таблица 2. Технические характеристики 3-дюймовой модели NOV Type B

параметр	характеристики
модель	Предохранительный клапан с ручным сбросом типа B
размер	3 дюйма
Портовые соединения	Трубопровод API 3 дюйма с внутренней резьбой (внутренняя резьба)
максимальное рабочее давление	5000 фунтов на квадратный дюйм (345 бар)
Регулируемый диапазон давления	• 400–1500 фунтов на квадратный дюйм (28–103 бар) • 750–2500 фунтов на квадратный дюйм (52–172 бар) • 1500–5000 фунтов на квадратный дюйм (103–345 бар)
Применимый тип условий труда	Стандартные условия, условия кислого газа (H2S) (в соответствии с NACE MR0175)
Шкала настройки давления	PSI, Бар, МПа

Таблица 3. Анализ конкурентных преимуществ: клапан ручного сброса NOV типа B по сравнению с традиционным предохранительным клапаном со штифтом

Характеристики/показатели	Предохранительный клапан NOV типа B с ручным сбросом	Традиционный предохранительный клапан сдвигового типа
Время и процедура перестановки	В секундах. Оператору необходимо потянуть только одну внешнюю ручку.	От 30 минут до нескольких часов. Необходимо остановить насос, сбросить давление и войти на место вручную, чтобы заменить штифт.
Влияние на не-производственное время (NPT)	Влияние минимальное. Систему можно почти сразу же перезагрузить и вернуть в онлайн-состояние.	Влияние огромно. Каждое событие активации приводит к дорогостоящему периоду простоя-производства.
Безопасность персонала	Высокий. Все движущиеся части полностью закрыты. При активации снаряды не выбрасываются.	От среднего до низкого. При активации фрагмент срезанного штифта может вылететь, что создает опасность ранения снарядом.
Надежность и точность заданного значения	Высокий. Уставка остается стабильной независимо от вибрации и колебаний давления.	Низкий. Легко вызвать «неправильную резку» из-за вибрации или не выполнить резку при правильном давлении из-за усталости штифта.
Общая стоимость владения (TCO)	Ниже. Более высокие первоначальные инвестиции быстро окупаются за счет значительного сокращения NPT и повышения надежности.	Выше. Более низкие первоначальные затраты на закупки могут быть обманчивыми; повторяющиеся простои, затраты на рабочую силу и запасы запасных частей увеличивают совокупную стоимость владения.

product-1427-803

горячая этикетка : dl дозорный тип b 3-дюймовый предохранительный клапан сброса, Китай dl дозорный тип b 3-дюймовый предохранительный клапан сброса производители, поставщики, завод